Techniniai svarstymai, susiję su medžiagų pasirinkimu nuolatinės srovės mikro siurbliuose

Nuolatinės srovės mikrosiurblių pranašumai, susiję su kompaktiška struktūra ir patikimu veikimu, daugiausia susiję su tiksliu medžiagų pasirinkimo ir eksploatavimo sąlygų suderinimu. Medžiagos ne tik lemia siurblio atsparumą korozijai, mechaninį stiprumą ir tarnavimo laiką, bet ir tiesiogiai veikia skysčio grynumą bei veikimo triukšmo lygį. Todėl projektavimo ir gamybos proceso metu racionalus medžiagų pasirinkimas skirtingoms naudojimo aplinkoms yra pagrindinis žingsnis siekiant užtikrinti stabilų ir efektyvų siurblio veikimą.

Siurblio korpusas ir korpusas dažnai laikomi pagaminti iš dviejų pagrindinių medžiagų kategorijų: inžinerinio plastiko ir metalo. Inžineriniai plastikai, tokie kaip polioksimetilenas (POM), nailonas (PA), polipropilenas (PP) ir politetrafluoretilenas (PTFE), turi tokius pranašumus kaip mažas tankis, geras formavimas ir puiki izoliacija, todėl jie tinka scenarijuose, kuriuose keliami dideli svorio ir atsparumo korozijai reikalavimai. Be to, POM pasižymi puikiu atsparumu dilimui ir tinka švariam vandeniui arba mažai -koroziniams skysčiams; PP pasižymi išskirtiniu atsparumu rūgštims ir šarmams ir dažnai naudojamas cheminių reagentų transportavimui; PTFE puikiai veikia stiprių rūgščių, stiprių šarmų ir organinių tirpiklių aplinkoje, sumažindamas terpės užteršimą. Inžinerinių plastikų apdorojimo lankstumas taip pat palengvina sudėtingų srauto kanalų ir miniatiūrinių konstrukcijų realizavimą, o tai naudinga gerinant hidraulinį efektyvumą.

Metalinės medžiagos pirmiausia naudojamos tais atvejais, kai reikalingas didelis atsparumas slėgiui arba didesnis konstrukcijos tvirtumas. Įprastos medžiagos yra nerūdijantis plienas (304, 316 serijos), žalvaris ir aliuminio lydiniai. Nerūdijantis plienas pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir aukštu higienos įvertinimu, todėl plačiai naudojamas maisto ir gėrimų, farmacijos ir biocheminių eksperimentų-srityse, kuriose keliami griežti skysčių grynumo reikalavimai. Žalvaris pasižymi geru apdirbimu ir vidutiniu atsparumu korozijai, todėl tinka žemo -slėgio, aplinkos-temperatūrų vandens transportavimui. Aliuminio lydiniai, pasižymintys lengvu svoriu ir geru šilumos laidumu, yra tinkami mobiliajai įrangai, kuriai reikia šilumos išsklaidymo arba aukštos temperatūros, tačiau norint išvengti elektrocheminės korozijos, būtina anoduoti paviršių arba purkšti.

Ne mažiau svarbus yra vidinių judančių dalių, tokių kaip sparnuotė, rotoriaus velenai ir sandarikliai, medžiagų pasirinkimas. Darbaračiams dažniausiai naudojami didelio-stiprumo inžineriniai plastikai arba korozijai{2}}atsparūs metalai, kad būtų užtikrintas formos stabilumas ir pastovus hidraulinis veikimas esant dideliam -greičiui. Velenai dažnai gaminami iš nerūdijančio plieno arba keramikos, siekiant sumažinti trinties nuostolius ir pagerinti atsparumą dilimui. Tarpikliai paprastai gaminami iš EPDM, FKM arba FFKM gumos, suderintos pagal skysčio temperatūrą, cheminį suderinamumą ir slėgio reikalavimus, kad būtų išvengta nuotėkio ir atlaikytų ilgalaikę{6}}suspaudimo deformaciją.

Apskritai, renkantis nuolatinės srovės mikro vandens siurblių medžiagas, reikia visapusiškai atsižvelgti į terpės savybes (rūgštingumą, šarmingumą, klampumą, temperatūrą), darbinį slėgį ir srautą, aplinkos švarą ir eksploatavimo trukmės reikalavimus. Subalansavus našumą ir ekonomiškumą bei racionaliai derinant skirtingų medžiagų pranašumus, galima žymiai pagerinti siurblio pritaikomumą ir veikimo patikimumą, užtikrinant tvirtą palaikymą įvairiems smulkių skysčių transportavimo scenarijams.